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驰明普长效稳定CMP抛光液完成全线升级 解决国产抛光液分层沉降技术痛点

发布时间:2026-07-27      来源:网络


长久以来,储存易分层、研磨颗粒沉降是制约国产 CMP 抛光液大规模导入高端量产产线的核心技术短板,也是下游晶圆、衬底、光学制造企业耗材选型首要考量指标。普通国产抛光液受限于单一分散助剂配方,常温存放 1-2 个月底部产生大量沉淀,上机前需要长时间人工搅拌,搅拌不均匀极易造成基材批量划痕、表面粗糙度超标;高温仓储环境稳定性进一步恶化,企业只能少量多次采购,物流、库存报废双重成本持续攀升。深圳万稳实业驰明普研发团队历经两年配方迭代、上万组恒温老化平行测试,完成全系列抛光液长效稳定技术升级,推出新一代长效稳定型 CMP 抛光液产品矩阵,彻底解决浆料沉降行业痛点,现已全面开放试样与批量采购通道。

抛光液式样.png

抛光液纳米研磨颗粒团聚沉降的底层逻辑,是颗粒受温度、离子浓度影响打破分散平衡,传统单一分散剂无法长期维持胶体均匀状态,想要实现长效储存稳定,需要研磨料选型、PH 缓冲体系、多组分抗沉降助剂协同优化,整套研发测试周期长达两年以上,中小耗材企业难以投入完整研发资源搭建测试体系。驰明普研发团队搭建十二功能模块化助剂体系,针对二氧化硅、氧化铝两类主流研磨料匹配专属分散、螯合、抗团聚组分,优化缓冲体系削弱温度波动对胶体分散状态的干扰,从分子层面抑制纳米颗粒聚集沉降。

实验室加速老化对比数据显示,同等常温仓储条件下,市面普通国产抛光液存放 60 天沉降厚度超 12mm,驰明普长效稳定抛光液静置 6 个月沉降厚度不足 2mm,轻微摇晃即可恢复均匀分散状态,无需半小时以上人工搅拌工序,产线工时损耗缩减 90%;长期上机实测表明,存放半年后的抛光液去除速率、表面粗糙度、缺陷密度与全新原液无明显性能衰减,企业备货周期可从 15 天拉长至 90 天,大幅减少采购频次、降低库存耗材报废损失。

本次稳定性技术升级覆盖驰明普全部抛光产品线:通用半导体 CMP 抛光液、碳化硅 CMP 抛光液、蓝宝石 CMP 精抛液、陶瓷 CMP 精抛液,配套 CMP 后清洗液、光学清洗剂、不锈钢清洗液同步优化储存稳定性能,清洗药剂常温存放 6 个月不分层、无药剂析出,稀释后清洗洁净性能无衰减。品牌同步推出新旧版本抛光液 200ml 对比小样服务,下游制造企业可同步申领新旧产品开展平行上机测试,直观验证长效储存性能差异;针对存量批量采购客户,技术团队提供产线新旧药剂无间断切换全套工艺指导,无需大规模调整抛光设备参数即可平稳完成产品迭代。

当前国内晶圆、第三代半导体、精密光学制造企业持续拉长耗材备货周期,长效稳定型抛光液市场需求进入快速增长期,储存稳定性指标已成为供应商准入、招投标硬性考核标准。驰明普持续深化分散助剂、PH 缓冲体系相关底层研发,不断延长抛光液稳定储存周期,同步优化配方生产成本,以长效稳定、高性价比的国产抛光耗材方案,加速推动 CMP 抛光液全品类国产替代落地。